昆泰重工 XK6036臥式數(shù)控 自動(dòng)切削
簡(jiǎn)要描述:昆泰重工 XK6036臥式數(shù)控 自動(dòng)切削●主軸系統(tǒng)剛性高,主軸采用能耗制動(dòng),制動(dòng)轉(zhuǎn)距大。●工作臺(tái)X、Y、Z三方向均可手動(dòng)和機(jī)動(dòng)進(jìn)給。根據(jù)需要可配置回轉(zhuǎn)工作臺(tái),還可配置附件:如分度頭,實(shí)現(xiàn)立加工齒輪、螺旋槽等。XK6036臥式數(shù)控的主要特點(diǎn)是一款經(jīng)濟(jì)型數(shù)控臥式,機(jī)床三軸聯(lián)動(dòng),數(shù)控系統(tǒng)采用國(guó)產(chǎn)通用型數(shù)控系統(tǒng),兼容發(fā)那科,廣數(shù),凱恩帝等系統(tǒng)G代碼。機(jī)床主軸配置大功率電機(jī),全部
- 產(chǎn)品型號(hào):
- 廠(chǎng)商性質(zhì):生產(chǎn)廠(chǎng)家
- 更新時(shí)間:2024-06-27
- 訪(fǎng) 問(wèn) 量:993
品牌 | 昆泰重工 | 產(chǎn)地 | 國(guó)產(chǎn) |
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布局形式 | 臥式 | 控制形式 | 人工 |
數(shù)控系統(tǒng) | 可選配 | 界面語(yǔ)言 | 中文 |
加工材質(zhì) | 硬金屬,軟金屬,合金 | 加工用途 | 銑削,平面,斜面,曲面,溝槽,螺紋,臺(tái)階面,T形槽,燕尾槽,齒輪,齒條,花鍵,鏈輪,螺旋面,切斷,鉆孔,鏜孔,凸輪,弧形槽,其他復(fù)雜型面,其他 |
工作臺(tái)尺寸(長(zhǎng)×寬) | 1370/360mm | 主電機(jī)功率 | 5.5kw |
銷(xiāo)售區(qū)域 | 全國(guó),華東,華南,華北,華中,東北,西南,西北,港澳臺(tái),海外 | 售后保修期 | 質(zhì)保三年個(gè)月 |
昆泰重工 XK6036臥式 自動(dòng)切削
昆泰重工 XK6036臥式 自動(dòng)切削
XK6036臥式的主要特點(diǎn)
是一款經(jīng)濟(jì)型數(shù)控臥式,機(jī)床三軸聯(lián)動(dòng),數(shù)控系統(tǒng)采用國(guó)產(chǎn)通用型數(shù)控系統(tǒng),兼容發(fā)那科,廣數(shù),凱恩帝等系統(tǒng)G代碼。
機(jī)床主軸配置大功率電機(jī),全部齒輪傳動(dòng),扭矩大。進(jìn)給軸電機(jī)配置高扭矩伺服電機(jī),扭矩大,運(yùn)行速度快。
機(jī)床導(dǎo)軌面經(jīng)高頻淬火處理,機(jī)床各滑動(dòng)面采用人工精密刮研,保證接觸面有足夠點(diǎn)數(shù),各滑動(dòng)表面均設(shè)有計(jì)量式潤(rùn)滑油路保證等量供油,從而更長(zhǎng)時(shí)間延長(zhǎng)導(dǎo)軌使用壽命。
機(jī)床可以選配第四軸,實(shí)現(xiàn)四軸四聯(lián)動(dòng)控制。
機(jī)床可以選配立式銑頭,可以實(shí)現(xiàn)立銑加工。
系統(tǒng)標(biāo)配廣州數(shù)控980TB3數(shù)控系統(tǒng),其他系統(tǒng)可以選配。
●根據(jù)需要可配置回轉(zhuǎn)工作臺(tái),還可配置附件:如分度頭,實(shí)現(xiàn)立加工齒輪、螺旋槽等。
—。產(chǎn)品簡(jiǎn)介與用途
本機(jī)床為臥式數(shù)控升降臺(tái),具有較強(qiáng)的承載能力,三方向?qū)к壘鶠榇慊鹩曹?,?dǎo)軌寬、跨距大,結(jié)構(gòu)及外形尺寸緊湊合理,主軸為伺服電機(jī)通過(guò)同步帶驅(qū)動(dòng)??摄娤?、鉆孔、擴(kuò)孔及鉸孔等多種功能,能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)盤(pán)類(lèi)、板類(lèi)、殼體、模具等復(fù)雜、零件的加工,適于多品種各中、小型零件的平面、斜面、溝槽、孔等多種工序加工,是機(jī)械、電子、儀器、儀表、模具、汽車(chē)等行業(yè)的理想加工設(shè)備。
二、主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1、 底座、立柱、工作臺(tái)、中滑座、升降滑座等主要構(gòu)件均采用高強(qiáng)度材料鑄造而成,并經(jīng)人工時(shí)效處理,保證機(jī)床長(zhǎng)期使用的穩(wěn)定性,為機(jī)床性能的穩(wěn)定性提供了保障。
2、采用齒輪傳動(dòng)高剛性主軸,承載能力強(qiáng);
3、工作臺(tái)X 向,Y、Z向?qū)к壘鶠閷捑匦位瑒?dòng)導(dǎo)軌,并經(jīng)超音頻淬火及磨削?;瑒?dòng)導(dǎo)軌面刮研,并貼覆復(fù)合PTFE材料,配合自動(dòng)強(qiáng)制潤(rùn)滑,減小進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的磨擦阻力,減小低速爬行,提高機(jī)床精度壽命。
4、 X、Y、Z三方向進(jìn)給均采用高強(qiáng)度滾珠絲杠,伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),確保機(jī)床的定位精度。
5、 導(dǎo)軌、滾珠絲杠采用防護(hù)裝置,保證絲杠和導(dǎo)軌的清潔,確保機(jī)床傳動(dòng)及運(yùn)行精度。
6、 Z向?yàn)榧哟蟊чl伺服電機(jī),保證主軸升降運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)、順暢。
7、 電動(dòng)潤(rùn)滑裝置可對(duì)縱、橫、垂向的絲杠及導(dǎo)軌進(jìn)行強(qiáng)制潤(rùn)滑,減小機(jī)床的磨損,保證機(jī)床的高效運(yùn)轉(zhuǎn);同時(shí),冷卻系統(tǒng)通過(guò)調(diào)整噴嘴改變冷卻液流量的大小,滿(mǎn)足不同的加工需求。
8、 機(jī)床操作系統(tǒng)通過(guò)支臂懸掛在機(jī)床的右上方,符合人體工程學(xué)原理,操作箱可旋轉(zhuǎn)一定角度,操作方便、可靠。
X6036A參數(shù)表 | ||
工作臺(tái)面積 | mm | 1250X360 |
T型槽數(shù)X寬度X間距 | mm | 3X18X80 |
縱向行程 | mm | 600 |
橫向行程 | mm | 320 |
垂向行程 | mm | 400 |
主軸中心到工作臺(tái)的距離 | mm | 0-440 |
工作臺(tái)縱橫向機(jī)動(dòng)進(jìn)給范圍 | mm | 30-740mm/min 8steps 1080mm/min(rapid) |
水平主軸錐度 | taper | 7:24 ISO50 |
水平主軸轉(zhuǎn)速級(jí)數(shù) | steps | 12 |
水平主軸轉(zhuǎn)速范圍 | rpm | 60-1700(50HZ) |
水平主軸傳動(dòng)電機(jī) | kw | 4 |
主傳動(dòng)電機(jī)功率 | kw | 0.75 |
工作臺(tái)機(jī)動(dòng)電機(jī)功率 | KW | 0.75 |
機(jī)床凈重 | kg | 1850 |
機(jī)床外型尺寸(長(zhǎng)X寬X高) | mm | 2080*2080*2250 |
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