昆泰重工 XK5032立式數(shù)控
簡(jiǎn)要描述:昆泰重工 XK5032立式數(shù)控銑頭上的立式主軸,有符合國(guó)j標(biāo)z的(ISO)No.50錐孔,可安裝標(biāo)準(zhǔn)的銑刀或銑夾頭。XK5032數(shù)控主軸的軸向位置可調(diào)整,連同套筒一起作軸向伸出。主軸也可以連同銑頭主體一起,在左右各45“quot;deg;范圍內(nèi)調(diào)整成傾斜位置。進(jìn)給系統(tǒng)X、Y、Z三個(gè)座標(biāo)的進(jìn)給,都是由交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)的。電機(jī)通過(guò)同步齒形帶驅(qū)動(dòng)滾珠絲杠,從而使部件沿導(dǎo)軌
- 產(chǎn)品型號(hào):
- 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
- 更新時(shí)間:2024-06-27
- 訪 問 量:1062
品牌 | 昆泰重工 | 產(chǎn)地 | 國(guó)產(chǎn) |
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布局形式 | 立式 | 控制形式 | 人工 |
數(shù)控系統(tǒng) | 可選配 | 界面語(yǔ)言 | 中文 |
加工材質(zhì) | 硬金屬,軟金屬,合金 | 加工用途 | 銑削,平面,斜面,曲面,溝槽,螺紋,臺(tái)階面,T形槽,燕尾槽,齒輪,齒條,花鍵,鏈輪,螺旋面,切斷,鉆孔,鏜孔,凸輪,弧形槽,其他復(fù)雜型面,其他 |
工作臺(tái)尺寸(長(zhǎng)×寬) | 1370/360mm | 主軸轉(zhuǎn)速范圍 | 30--1500 18級(jí)r/min |
主電機(jī)功率 | 7.5kw | 銷售區(qū)域 | 全國(guó),港澳臺(tái),海外 |
主軸錐孔錐度 | ISO50 7:24 | 售后保修期 | 質(zhì)保三年個(gè)月 |
昆泰重工 XK5032立式
昆泰重工 XK5032立式
XK5032立式升降臺(tái),它是由X5032立式加數(shù)控系統(tǒng)而來(lái)。昆泰根據(jù)用戶需要,配置了先進(jìn)的數(shù)控系統(tǒng)
(OSP-U10M、SIEMENS802D、FANUC 0i、華中Ⅰ號(hào)等)實(shí)現(xiàn)三座標(biāo)三聯(lián)動(dòng),并可根據(jù)用戶要求提供第四坐標(biāo)(
配置煙臺(tái)產(chǎn)TK13250數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)),完成直線、斜線、曲線輪廓等銑削加工。
昆泰XK5032特點(diǎn):
1、主傳動(dòng)系統(tǒng)
主傳動(dòng)系統(tǒng)為7.5Kw的交流電動(dòng)機(jī)通過(guò)彈性連軸器驅(qū)動(dòng)主傳動(dòng)箱,主傳動(dòng)箱內(nèi)有三組滑移齒輪,液壓預(yù)選變速機(jī)構(gòu)推動(dòng)
各滑移齒輪,組成18種轉(zhuǎn)速,再傳到銑頭上的主軸,主傳動(dòng)箱內(nèi)有電磁制動(dòng)器,主軸制動(dòng)迅速平穩(wěn)。
2、XK5032采用側(cè)掛式電柜和吊掛式操縱站,機(jī)電一體,整體裝運(yùn),安裝方便,集中操縱但能又多位置操作。
3、銑頭上的立式主軸,有符合國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的(ISO)No.50錐孔,可安裝標(biāo)準(zhǔn)的銑刀或銑夾頭。XK5032主軸的軸
向位置可調(diào)整,連同套筒一起作軸向伸出。主軸也可以連同銑頭主體一起,在左右各45"quot;quot;deg;范圍內(nèi)調(diào)整成傾斜
位置。
4、進(jìn)給系統(tǒng) X、Y、Z三個(gè)座標(biāo)的進(jìn)給,都是由交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)的。電機(jī)通過(guò)同步齒形帶驅(qū)動(dòng)滾珠絲杠,從而使部件
沿導(dǎo)軌移動(dòng)。伺服電機(jī)及其相應(yīng)的速度控制單元和用于位置檢測(cè)的脈沖編碼器等均受控于數(shù)控系統(tǒng);以完成各種進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。
同步齒形帶可張緊以減少傳動(dòng)間隙,噪聲亦可降低。XK5032垂向電機(jī)是帶制動(dòng)器的,當(dāng)斷電時(shí),垂向剎緊,以防止
升降臺(tái)因自重而下滑。
5、XK5032刀柄采用標(biāo)準(zhǔn)XT50形式,可與我公司生產(chǎn)的刀柄通用。節(jié)省刀柄采購(gòu)費(fèi)用。
6、半自動(dòng)的裝卸刀機(jī)構(gòu),安裝在銑頭的上方,通過(guò)兩個(gè)按鈕分別控制裝刀和卸刀,方便而安全,即使主軸向外伸出,也不
會(huì)影響刀具裝卸。
7、潤(rùn)滑系統(tǒng)
自動(dòng)潤(rùn)滑站配以遞進(jìn)式分油器,對(duì)機(jī)床導(dǎo)軌副、滾珠絲杠副及齒輪副等進(jìn)行自動(dòng)的定時(shí)定量潤(rùn)滑,每次加油量和兩次間的時(shí)
間間隔都是可調(diào)的,力求保證每個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)的合理油量
機(jī)床規(guī)格 | XK5032 |
工作臺(tái)面積mm | 1370-360 |
X/Y/Z軸行程mm | 900/330/260 |
X/Y/Z軸快移速度m/min | 8/8/6 |
工作臺(tái)T型槽mm | 3-18/80 |
主軸轉(zhuǎn)速rpm | 30-1500(18級(jí)) |
主軸孔錐度 | ISO50 (7:24) |
主軸中心距立柱垂直導(dǎo)軌距離mm | 350 |
主軸端面至工作臺(tái)面距離mm | 55-315 |
主軸軸向移動(dòng)距離mm | 70 |
立銑頭最大回轉(zhuǎn)角度 | ±45" |
主電機(jī)功率kw | 7.5 |
X/Y/Z進(jìn)給電機(jī)功率kw | 2/2/4.3 |
切削進(jìn)給速度mm/min | 1-4000 |
定位精度mm | 0.03 |
重復(fù)定位精度mm | 0.015 |
機(jī)床重量kg | 3300 |
機(jī)床外形尺寸mm | 2360-1978-2380 |