昆泰重工VMC850加工中心 CNC系統(tǒng)可選
簡要描述:昆泰重工VMC850加工中心 CNC系統(tǒng)可選VMC850加工中心該產品為X、Y、Z三軸伺服直聯(lián)控制 半閉環(huán)立式加工中心,三軸均為滾動直線導軌,導軌負載大、跨距寬、精度高,結構及外形尺寸緊湊合理,主軸為伺服電機通過同步帶驅動。能夠實現(xiàn)對各種盤類、 板類、殼體、凸輪、模具等復雜零件一次裝夾,可完成鉆、銑、鏜、擴、鉸、剛性攻絲等多種工序加工,適合于多品種、中小批量產品的生產,能滿足對復雜、高
- 產品型號:
- 廠商性質:生產廠家
- 更新時間:2024-06-27
- 訪 問 量:1011
品牌 | 昆泰重工 | 產地 | 國產 |
---|---|---|---|
數(shù)控系統(tǒng) | 可選配 | 刀庫類型 | 可選配 |
界面語言 | 中文 | 加工材質 | 硬金屬,軟金屬,合金,鋼結構 |
加工用途 | 車,銑,鉆,攻,鏜,鉸,锪,磨,刨,淬火,其他 | 工作臺尺寸 | 500/1000mm |
工作臺最大承重 | 600kg | 主軸轉速 | 8000r/min |
銷售區(qū)域 | 全國,港澳臺,海外 | 主軸電機功率 | 7.5/11kw |
售后保修期 | 質保三年個月 |
昆泰重工VMC850加工中心 CNC系統(tǒng)可選
VMC850加工中心該產品為X、Y、Z三軸伺服直聯(lián)控制 半閉環(huán)立式加工中心,三軸均為滾動直線導軌,導軌
負載大、跨距寬、精度高,結構及外形尺寸緊湊合理,主軸為伺服電機通過同步帶驅動。能夠實現(xiàn)對各種盤
類、 板類、殼體、凸輪、模具等復雜零件一次裝夾,可完成鉆、銑、鏜、擴、鉸、剛性攻絲等多種工序加工,
適合于多品種、中小批量產品的生產,能滿足對復雜、高精 度零件的加工??膳涞谒男D軸,以滿足特殊零
件的加工要求。
二、VM850線軌加工中心主要結構特點
1、底 座、滑座、工作臺、立柱、主軸箱等主要基礎件采用HT300鑄鐵;底座為箱體式結構,緊湊而合理的對
稱式筋結構了基礎件的高剛性和抗彎減震性能;A型 橋跨式立柱及內部網(wǎng)格狀筋,有力了Z軸強力切削時的剛
性及精度;基礎件采用樹脂砂造型并經(jīng)過時效處理,為機床長期使用性能的穩(wěn)定性提供了保障。
2.X、Y、Z向導軌均為重載直線滾動導軌,具有速度快、高剛性、低摩擦、低噪音、低溫升變化等特性,配合
自動強制潤滑,提高機床精度壽命;
3.Z向加配重塊平衡,主軸箱運動順暢、穩(wěn)定;Z向驅動電機具有失電制動裝置;
4、X、Y、Z三個方向進給采用高強度的內循環(huán)雙螺母預壓大導程滾珠絲杠,進給速度高;驅動電機通過彈性
聯(lián)軸器與絲杠直聯(lián),進給伺服電機直接將動力傳遞給滾珠絲杠,無背隙,機床的定位精度和同步;
5、采用中國臺灣高速、高剛性主軸單元,軸向和徑向承載能力強,轉速可達8000rpm;
6、主軸采用中心吹氣結構,在主軸松刀時迅速用中心高壓氣體對主軸內錐進行清潔,刀具夾持的精度和壽命;
7.X、Y、Z三個方向導軌、絲杠都采用防護裝置,絲杠及導軌的清潔,確保機床的傳動及運動精度和壽命
8、機床外防護采用全防護結構設計,操作方便、可靠;
9.采用可靠的集中自動潤滑裝置,定時、定量對機床各潤滑點自動間歇式潤滑,可依據(jù)工作狀況調節(jié)潤滑時間;
昆泰重工VMC850加工中心 CNC系統(tǒng)可選
技術參數(shù) | Specifications | unit | VMC850 |
工作臺尺寸 | Table size | mm | 1050*500 |
工作臺載重 | Table maximum load | kg | 600 |
XYZ軸坐標行程 | X/Y/Z axis travel | mm | 800*500*550 |
主軸中心線到立柱正面導軌距離 | Distance between spindle center and column surface | mm | 550 |
主軸端面至工作臺上平面距離 | Distance between spindle end face and worktable surface | mm | 105-655 |
XYZ進給速度 | X/Y/Z max.Feed speed | mm/min | 10000 |
XYZ快速移動 | X/Y/Z max.Rapid traverse | m/min | 20/20/15 |
主軸轉速 | Max.Spindle speed | r/min | 8000 |
主軸錐孔 | Spindle taper | BT40 | |
主軸電機 | Spindle motor | kW | 7.5/11 |
XYZ軸伺服電機 | X/Y/Z axis servo motor | kW | 2.0/2.0/2.0 |
XYZ電機連接方式 | X/Y/Z motor connection | 直聯(lián)direct | |
XYZ導軌形式 | X/Y/Z guide rail form | 線軌linear guide rails | |
工作臺T型槽 | T slot(number-width-pitch) | 5-18-90 | |
重復定位精度 | Repeat positioning accuracy | mm | ±0.004 |
刀庫形式 | Tools type | 斗笠式/圓盤式armless/arm | |
刀庫容量 | Tool magazine capacity | 斗笠armless:16/圓盤arm:24 | |
刀具重量 | Max.Tool weight | kg | 8 |
刀具長度 | Max.Tool length | mm | 250/350 |
電氣總容量 | Electric capacity | kVA | 11 |
機床尺寸(長*寬*高) | Machine dimension | mm | 3000*2300*1600 |
機床重量(約) | Machine weight | kg | 5200 |
序號 | 配置 | 序號 | 配置名稱 |
1 | KND1000系統(tǒng) | 11 | 8000rpm主軸 |
2 | 16把斗笠刀庫 | 12 | 中央集中自動進給潤滑系統(tǒng) |
3 | 三軸潤滑油獨立收集裝置 | 13 | 全防護(不含頂面) |
4 | 機床照明工作燈 | 14 | 三色警示燈 |
5 | 主軸錐孔清潔空氣 | 15 | 分離式手輪 |
6 | 清潔 | 16 | RS232接口 |
7 | 切屑液系統(tǒng) | 17 | 蓄屑槽 |
8 | 8.4"顯示器 | 18 | 主軸錐孔:BT40 7/24 |
9 | 伺服變壓器 | 19 | 電器柜冷熱交換器 |
10 | 地基墊鐵及調整螺栓 | 20 | 隨機技術文件 |