昆泰重工C6140
簡要描述:昆泰重工C6140 可裝馬鞍 本機床適用于車削內(nèi)外圓柱面,圓錐面及其它旋轉(zhuǎn)面,車削各種公制、英制、模數(shù)和徑節(jié)螺紋,并能進(jìn)行鉆孔,鉸孔和拉油槽等工作。結(jié)構(gòu)特點:床身寬于一般車床,具有較高的剛度,導(dǎo)軌面經(jīng)中頻淬火,經(jīng)久耐用。機床操作靈便集中,溜板設(shè)有快移機構(gòu)。采用單手柄形象化操作,宜人性好。機床結(jié)構(gòu)剛度與傳動剛度均高于一般車床,功率利用率高,適于強力高速切削
- 產(chǎn)品型號:
- 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
- 更新時間:2024-06-27
- 訪 問 量:1200
品牌 | 昆泰重工 | 產(chǎn)地 | 國產(chǎn) |
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布局形式 | 臥式 | 控制形式 | 普通 |
數(shù)控系統(tǒng) | 可選配 | 界面語言 | 中文 |
加工用途 | 車外圓,車內(nèi)圓,車端面,車內(nèi)螺紋,車外螺紋,切槽,車小錐面,車長錐面,滾花,攻絲,打中心孔,鉆孔,擴(kuò)孔,鉸孔,鏜錐孔,鏜孔,切斷,倒角,銑削平面,銑削曲面,銑溝槽,銑輪齒,銑螺紋,銑花鍵軸,雕刻,球面,臺階,其他 | 加工材質(zhì) | 鑄鐵,鋼鍛件,碳鋼件,合金鋼 |
工件最大加工長度 | 400mm | 主電機功率 | 7.5kw |
床身最大回轉(zhuǎn)直徑 | 400mm | 銷售區(qū)域 | 全國,港澳臺,海外 |
公制螺紋范圍 | 0.5--14mmmm | 英制螺紋范圍 | 72--2.5/inchTPI |
徑節(jié)螺紋范圍 | 144--5D.PD.P | 模數(shù)螺紋范圍 | 0.25-7Mmm |
昆泰重工C6140 可裝馬鞍
本機床適用于車削內(nèi)外圓柱面,圓錐面及其它旋轉(zhuǎn)面,車削各種公制、英制、模數(shù)和徑節(jié)螺紋,并能進(jìn)行鉆孔,鉸孔和拉油槽等工作。
結(jié)構(gòu)特點:
床身寬于一般車床,具有較高的剛度,導(dǎo)軌面經(jīng)中頻淬火,經(jīng)久耐用。
機床操作靈便集中,溜板設(shè)有快移機構(gòu)。采用單手柄形象化操作,宜人性好。
機床結(jié)構(gòu)剛度與傳動剛度均高于一般車床,功率利用率高,適于強力高速切削。主軸孔徑大,可選用附件齊全。
是能對軸、盤、環(huán)等多種類型工件進(jìn)行多種工序加工的臥式車床,常用于加工工件
的內(nèi)外回轉(zhuǎn)表面、端面和各種內(nèi)外螺紋,采用相應(yīng)的刀具和附件,還可進(jìn)行鉆孔、擴(kuò)孔、攻絲和滾花等。是車床中應(yīng)用泛的一種,約占車床類總數(shù)的65%,因其主軸以水平方式放置故稱為臥式車床.
C61(2)40系列普通臥式車床適用于車削內(nèi)外圓柱面,圓錐面及其它旋轉(zhuǎn)面,車削各種公制、英制、模數(shù)和徑節(jié)螺紋,并能進(jìn)行鉆孔和拉油槽等工作,是通用性好的臥式車床,適用于各種軸類和盤類零件的批量加工。
◆該系列車床床身寬于一般車床,導(dǎo)軌寬度400mm具有較高的剛度,導(dǎo)軌面經(jīng)中頻淬火,經(jīng)久耐磨。
◆機床操作靈便集中,溜板設(shè)有快移機構(gòu)。采用單手柄形象化操作,宜人性好。
◆機床結(jié)構(gòu)剛度與傳動剛度均高于一般車床,功率利用率高,適于強力切削。
◆機床出廠前嚴(yán)格按照檢驗程序?qū)C床進(jìn)行檢驗,并做強力切削試驗,保證機床具有良好的的精度穩(wěn)定性和加工的可靠性。
★C6140之特點:
◆機床床頭箱與床身.尾座.托板等各結(jié)合面之間手工刮研,整機經(jīng)過嚴(yán)格檢測,有效的保證機床的精度及穩(wěn)定性。
◆機床采用鑄鐵,添加了銅及鉻特殊材料,床身導(dǎo)軌寬度400mm,床身導(dǎo)軌淬火深度達(dá)到4mm,有效的提高了機床耐磨性及穩(wěn)定性。
◆機床床頭箱潤滑采用擺線泵進(jìn)行循環(huán)強制潤滑,針對南方炎熱天氣,保證了床頭箱的清潔度及散熱特點,有效的延長了軸承及齒輪的使用壽命。
◆機床主軸采用瓦房店軸承,主軸通孔φ52/80mm,機床齒輪采用精密磨削,有效提高了齒輪硬度,降低了機床噪音。
◆機床絲母采用青銅合金保證耐磨性和精度保持性。
◆機床采用四工位刀架,刀柄尺寸:25x25mm。
項目 | 單位 | 規(guī)格 |
型號 | — | CA6140 |
床身上回轉(zhuǎn)直徑 | mm | 400 |
刀架上回轉(zhuǎn)直徑 | mm | 210 |
工件加工長度 | mm | 1500 |
主軸通孔直徑 | mm | 52 |
主軸頭形式 | — | A6 |
床身導(dǎo)軌寬度 | mm | 400 |
床身導(dǎo)軌硬度 | RC | 52 |
主軸轉(zhuǎn)速范圍 (24) | r/min | 10-1400 |
進(jìn)給量范圍(標(biāo)準(zhǔn)) | mm/r | 0.08-1.59 |
進(jìn)給量范圍(細(xì)進(jìn)給) | mm/r | 0.028-0.054 |
進(jìn)給量范圍(加大進(jìn)給) | mm/r | 1.71-6.33 |
加工公制螺紋范圍(44種) | mm | 1-192 |
加工英制螺紋范圍(20種) | tpi | 24-2 |
加工模數(shù)螺紋范圍(39種) | mm | 0.25-48 |
加工徑節(jié)螺紋范圍(37種) | DP | 96-1 |
主電機功率 | kW | 7.5 |
機床凈重 | kg | 2220 |
機床輪廓尺寸(長×寬×高) | mm | 3168×1000×1267 |
機床包裝尺寸(長×寬×高) | mm | 3600×1260×1760 |
一、清潔
1、拆卸清洗各部油毛氈墊;
2、擦拭各滑動面和導(dǎo)軌面、擦拭工作臺及橫向、升降絲桿、擦拭走刀傳動機構(gòu)及刀架;
3、擦拭各部死角。
二、潤滑
1、各油孔清潔暢通并加注潤滑油;
2、各導(dǎo)軌面和滑動面及各絲桿加注潤滑油;
3、檢查傳動機構(gòu)油箱體、油面、并加油至標(biāo)高位置。
三、扭緊
1、檢查并緊固壓板及鑲條螺絲;
2、檢查并扭緊滑塊固定螺絲、走刀傳動機構(gòu)、手輪、工作臺支架螺絲、叉頂絲;
3、檢查扭緊其它部份松動螺絲。
四、調(diào)整
1、檢查和調(diào)整皮帶、壓板及鑲條松緊適宜;
2、檢查和調(diào)整滑塊及絲桿合令。
五、防腐
1、除去各部銹蝕,保護(hù)噴漆面,勿碰撞;
2、停用、備用設(shè)備導(dǎo)軌面、滑動絲桿手輪及其它暴露在外易生銹的部位涂油防腐
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