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昆泰重工XK5036數(shù)控 廣數(shù)系統(tǒng)
簡(jiǎn)要描述：昆泰重工XK5036數(shù)控 廣數(shù)系統(tǒng)1、由底座、機(jī)身、工作臺(tái)、中滑座、升降滑座、主軸箱等主要構(gòu)件組成，均采用高強(qiáng)度材料鑄造而成，并經(jīng)時(shí)效處理（自然和人工振動(dòng)時(shí)效），保證機(jī)床長(zhǎng)期使用的穩(wěn)定性。立銑頭可在垂直平面內(nèi)順、逆回轉(zhuǎn)調(diào)整 ±45°，；主軸軸承為圓錐滾子軸承，承載能力強(qiáng)，切削力穩(wěn)定性強(qiáng)。工作臺(tái)X/Y/Z向有手動(dòng)進(jìn)給、機(jī)動(dòng)進(jìn)給和機(jī)動(dòng)快進(jìn)三種，多級(jí)機(jī)動(dòng)進(jìn)給速度能滿
產(chǎn)品型號(hào)：- 廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家
- 更新時(shí)間：2024-06-27
- 訪 問(wèn) 量：1396
| 品牌 | 昆泰重工 | 產(chǎn)地 | 國(guó)產(chǎn) |
|---|---|---|---|
| 布局形式 | 立式 | 控制形式 | 數(shù)控 |
| 數(shù)控系統(tǒng) | 可選配 | 界面語(yǔ)言 | 中文 |
| 加工材質(zhì) | 硬金屬,軟金屬,合金 | 加工用途 | 銑削,平面,斜面,曲面,溝槽,螺紋,臺(tái)階面,T形槽,燕尾槽,齒輪,齒條,花鍵,鏈輪,螺旋面,切斷,鉆孔,鏜孔,凸輪,弧形槽,其他復(fù)雜型面,其他 |
| 工作臺(tái)尺寸(長(zhǎng)×寬) | 1370/360mm | 主軸轉(zhuǎn)速范圍 | 30--1500 18級(jí)r/min |
| 主電機(jī)功率 | 7.5kw | 銷售區(qū)域 | 全國(guó),港澳臺(tái),海外 |
| 售后保修期 | 質(zhì)保三年個(gè)月 |
昆泰重工XK5036 廣數(shù)系統(tǒng)
XK5036技術(shù)參數(shù) | |
主要技術(shù)參數(shù) | XK5036 |
工作臺(tái)尺寸(mm) | 1500X360 |
軸行程(X/Y/Z)(mm) | 900/300/400 |
X、Y、Z軸快速移動(dòng)速度(m/min) | 8、8、6 |
主軸轉(zhuǎn)速(r.p.m) | 12級(jí)60-1700 |
主軸孔錐度 | ISO 50(7:24) |
主軸中心距立柱導(dǎo)軌面距離(mm) | 360 |
主軸端面至工作臺(tái)面距離(mm) | 45-445 |
主軸行程(mm) | 75 |
主電機(jī)功率(kw) | 4 |
X\Y\Z進(jìn)給電機(jī)功率(kw) | 1.5/1.5/3 |
切削進(jìn)給速度(mm/min) | 1-4000 |
定位精度(mm) | 0.03 |
重復(fù)定位精度(mm) | 0.015 |
凈重/毛重(kg) | 2700/2900 |
外型尺寸(mm) | 2370*1978*2020 |
昆泰重工XK5036 廣數(shù)系統(tǒng)XK5036立式升降臺(tái)系列是我公司自主研發(fā)制造的高p質(zhì)臥式升降臺(tái)！具有多項(xiàng)發(fā)明專l！
本機(jī)床在x5036基礎(chǔ)上改進(jìn)的經(jīng)濟(jì)型，性j比*，加工范圍和加工能力都能和x5036媲美，操作更加簡(jiǎn)
便直觀，加工效率更高，深受廣大新老客戶的肯定和認(rèn)可。
※銑頭可在垂直平面內(nèi)順、逆時(shí)針調(diào)整 45"quot;quot;
※主軸采用能耗制動(dòng)，制動(dòng)轉(zhuǎn)矩大，停止迅速，可靠 。
※工作臺(tái)X、Y方向機(jī)動(dòng)進(jìn)給
※X、Y、Z三方向?qū)к壐背纛l淬火、精m磨削
※工作臺(tái)加長(zhǎng)1500mm
※滑塊加長(zhǎng)（1200mm）使工作臺(tái)行程更長(zhǎng)、穩(wěn)定性更好。
1、由底座、機(jī)身、工作臺(tái)、中滑座、升降滑座、主軸箱等主要構(gòu)件組成，均采用高強(qiáng)度材料鑄造而成，并經(jīng)時(shí)效處理（自然和人工振動(dòng)時(shí)效），保證機(jī)床長(zhǎng)期使用的穩(wěn)定性。
2、立銑頭可在垂直平面內(nèi)順、逆回轉(zhuǎn)調(diào)整 ±45°，；主軸軸承為圓錐滾子軸承，承載能力強(qiáng)，切削力穩(wěn)定性強(qiáng)。
3、工作臺(tái)X/Y/Z向有手動(dòng)進(jìn)給、機(jī)動(dòng)進(jìn)給和機(jī)動(dòng)快進(jìn)三種，多級(jí)機(jī)動(dòng)進(jìn)給速度能滿足不同的加工要求；快速進(jìn)給可使工件迅速到達(dá)加工位置，縮短非加工時(shí)間。
4、X、Y、Z三方向?qū)к壐苯?jīng)超音頻淬火、精密磨削及刮研處理，延長(zhǎng)機(jī)床的使用壽命。
5、滑裝置可對(duì)縱、橫、垂向的絲杠及導(dǎo)軌進(jìn)行強(qiáng)制潤(rùn)滑，減小機(jī)床的磨損，保證機(jī)床的高效運(yùn)轉(zhuǎn)；同時(shí)，冷卻系統(tǒng)通過(guò)調(diào)整噴嘴改變冷卻液 流量的大小，滿足不同的加工需求。
6、設(shè)計(jì)符合人體工程學(xué)原理，主要操作在機(jī)臺(tái)前便可完成所有操作；操作面板均使用形象化符號(hào)設(shè)計(jì)，簡(jiǎn)單直觀。
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