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昆泰重工VMC650數(shù)控加工中心

簡要描述:昆泰重工VMC650數(shù)控加工中心立式床身式結(jié)構(gòu),進(jìn)給軸為X、Y、Z三座標(biāo)控制, 大快移速度達(dá)20m/min;主軸為伺服電機(jī)動(dòng)力驅(qū)動(dòng),功率為3.7Kw, 高轉(zhuǎn)速達(dá)8000rpm;采用雙螺母預(yù)壓C3級(jí)滾珠絲杠絲杠,兩端采用預(yù)拉伸機(jī)構(gòu),大大了熱變形對(duì)機(jī)床精度的影響,機(jī)床定位精度達(dá)0.008mm;可選配刀庫,換刀準(zhǔn)確可靠;機(jī)床數(shù)控操作系統(tǒng)有客戶自選,機(jī)床能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)各種盤類、板類、殼體、凸輪、模具等復(fù)雜

  • 產(chǎn)品型號(hào):
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間:2024-06-27
  • 訪  問  量:1287
詳情介紹
品牌昆泰重工產(chǎn)地國產(chǎn)
數(shù)控系統(tǒng)可選配刀庫類型可選配
界面語言中文加工材質(zhì)硬金屬,軟金屬,合金,鋼結(jié)構(gòu)
加工用途車,銑,鉆,攻,鏜,鉸,锪,磨,刨,淬火,其他工作臺(tái)尺寸900/400mm
工作臺(tái)最大承重450kg主軸轉(zhuǎn)速100--8000r/min
銷售區(qū)域全國,港澳臺(tái),海外主軸電機(jī)功率7.5kw
售后保修期質(zhì)保三年個(gè)月

                                                     昆泰重工VMC650加工中心


        型號(hào)

單位

VMC650

工作臺(tái)

工作臺(tái)尺寸mm

800*400

工作臺(tái)T 型槽

3-18*125

工作臺(tái)Z大荷重(kg)

450

行程

左右行程(X)mm

650

前后行程(Y)mm

400

上下行程(Z)mm

500

主軸

主軸中心至立柱導(dǎo)軌距離mm

476

主軸端面至工作臺(tái)面距離mm

100-600

主軸刀柄

BT40

主軸轉(zhuǎn)速(rpm)

8000

主軸馬達(dá)功率(Kw)

5.5

伺服電機(jī)

X.Y.Z電機(jī)聯(lián)接方式

直聯(lián)

導(dǎo)軌形式

三軸導(dǎo)軌形式

滑軌

刀具

刀柄型號(hào)

BT40

快速移動(dòng)

XYZ快移速度m/min

20-20-15

切削進(jìn)給速度m/min

10

精度

XYZ重復(fù)定位精度mm

±0.004/±0.004/±0.004

機(jī)器外形

 (L×W×H)mm

2300×2200×2400

機(jī)床總重

 (t)

4.5

系統(tǒng)


KND1000

電器容量

KVA

10

昆泰重工VMC650加工中心

該 加工中心為立式床身式結(jié)構(gòu),進(jìn)給軸為X、Y、Z三座標(biāo)控制, 大快移速度達(dá)20m/min;主軸為伺服電機(jī)動(dòng)力驅(qū)動(dòng),功率為3.7Kw, 高轉(zhuǎn)速達(dá)8000rpm;采用雙螺母預(yù)壓C3級(jí)滾珠絲杠絲杠,兩端采用預(yù)拉伸機(jī)構(gòu),大大了熱變形對(duì)機(jī)床精度的影響,機(jī)床定位精度達(dá)0.008mm;可選配刀庫,換刀準(zhǔn)確可靠;機(jī)床數(shù)控操作系統(tǒng)有客戶自選,機(jī)床能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)各種盤類、板類、殼體、凸輪、模具等復(fù)雜零件一次裝夾,完成鉆、銑、鏜、擴(kuò)、鉸、攻絲等多種工序加工,適合于多品種、中小批量產(chǎn)品的生產(chǎn),對(duì)復(fù)雜、高精度零件的加工更能顯示其*性;機(jī)床如配置第四、五軸,可實(shí)現(xiàn)對(duì)復(fù)雜回轉(zhuǎn)類零件的 、高精自動(dòng)化加工。機(jī)床適合航空航天、軍工國防、汽車摩托車、工程機(jī)械、制冷石化、機(jī)車車輛等行業(yè)的中小型零件的 、高精自動(dòng)化加工。

1、底座、滑座、工作臺(tái)、立柱、主軸箱等主要基礎(chǔ)件采用高強(qiáng)度鑄鐵;底座為箱體式結(jié)構(gòu),緊湊而合理的對(duì)稱式筋結(jié)構(gòu)保證了基礎(chǔ)件的高剛性和抗彎減震性能;A型橋跨式立柱及內(nèi)部網(wǎng)格狀筋,有力保證了Z軸強(qiáng)力切削時(shí)的剛性及精度;基礎(chǔ)件采用樹脂砂造型并經(jīng)過時(shí)效處理,為機(jī)床長期使用性能的穩(wěn)定性提供了保障。

2、X、Y、Z向?qū)к壘鶠橹剌d45 55#直線滾動(dòng)導(dǎo)軌,具有速度快、高剛性、低摩擦、低噪音、低溫升變化等特性,配合自動(dòng)強(qiáng)制潤滑,提高機(jī)床精度壽命;

3、Z向加配重塊平衡,保證主軸箱運(yùn)動(dòng)順暢、穩(wěn)定;Z向驅(qū)動(dòng)電機(jī)具有失電制動(dòng)裝置;

4、X、Y、Z三個(gè)方向進(jìn)給采用高精度高強(qiáng)度的內(nèi)循環(huán)雙螺母預(yù)壓大導(dǎo)程滾珠絲杠,進(jìn)給速度高;驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過彈性聯(lián)軸器與絲杠直聯(lián),進(jìn)給伺服電機(jī)直接將動(dòng)力傳遞給高精度滾珠絲杠,無背隙,保證機(jī)床的定位精度和同步;

5、采用中國臺(tái)灣高速、高精度、高剛性主軸單元,軸向和徑向承載能力強(qiáng),轉(zhuǎn)速可達(dá)8000rpm;

6、主軸采用中心吹氣結(jié)構(gòu),在主軸松刀時(shí)迅速用中心高壓氣體對(duì)主軸內(nèi)錐進(jìn)行清潔,保證刀具夾持的精度和壽命;

7、X、Y、Z三個(gè)方向?qū)к?、絲杠都采用防護(hù)裝置,保證絲杠及導(dǎo)軌的清潔,確保機(jī)床的傳動(dòng)及運(yùn)動(dòng)精度和壽命;

8、機(jī)床外防護(hù)采用全防護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),操作方便、可靠;

9、采用可靠的集中自動(dòng)裝置 可依據(jù)工作狀況調(diào)節(jié)時(shí)間;

10、采用中國臺(tái)灣專業(yè)廠家生產(chǎn)的16把斗笠式刀庫,換刀準(zhǔn)確,時(shí)間短,效率高,經(jīng)百萬次運(yùn)轉(zhuǎn)測(cè)試,符合可靠性要求;帶有阻尼結(jié)構(gòu),能減少運(yùn)動(dòng)時(shí)的沖擊,保證刀庫的使用壽命;氣動(dòng)驅(qū)動(dòng),使用方便,路徑換刀;

11、采用油水分離裝置,防止冷卻液的快速惡化,利于環(huán)保;

12、機(jī)床操作系統(tǒng)采用工程學(xué)原理,操作箱獨(dú)立設(shè)計(jì),可自身旋轉(zhuǎn),操作方便。



序號(hào)

主 機(jī) 標(biāo) 準(zhǔn) 配 置

1

主傳動(dòng)系統(tǒng)(含交流伺服主電機(jī)、主軸等)

2

X、Y、Z三軸拖動(dòng)系統(tǒng)(含交流變頻伺服電機(jī)、聯(lián)軸器、滾珠絲桿、直線導(dǎo)軌等)

3

主要構(gòu)件(含底座、工作臺(tái)、立柱、鞍座、主軸箱等)

4

數(shù)控系統(tǒng)含數(shù)控柜、電源模塊、伺服模塊、PLC、操作單元、顯示器、可移動(dòng)手搖脈沖發(fā)生器、熱交換器等

6

氣動(dòng)三聯(lián)件

7

自動(dòng)潤滑系統(tǒng)(含電機(jī)、泵、分配器等)

8

切削液系統(tǒng)(含電機(jī)、泵、沖屑裝置及蓄屑托盤)

9

X、Y、Z軸導(dǎo)軌防護(hù)

10

工作燈及警示燈

11

隨機(jī)技術(shù)文件

1.說明書1套

2.合格證明書1套

3.裝箱單一套

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