發(fā)布時(shí)間: 2022-05-23 點(diǎn)擊次數(shù): 942次
是一種應(yīng)用領(lǐng)域廣泛的,在上能夠打磨拋光平面、溝槽、分齒零件及各類曲面。除此之外,還可用作對(duì)旋轉(zhuǎn)體表層、鏜孔加工及開展斷開工作等。 在做業(yè)時(shí),鑄件裝在工作臺(tái)上或分度盤等附件上,車刀轉(zhuǎn)動(dòng)主導(dǎo)運(yùn)動(dòng),輔以操作臺(tái)或鏜刀的走刀運(yùn)動(dòng),鑄件即可獲得需要的打磨拋光表層。鑒于是多刀不間斷鉆削,因此的生產(chǎn)效率較高。用鏜刀對(duì)鑄件完成切削打磨拋光的。除能切削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外,還能打磨拋光結(jié)構(gòu)復(fù)雜的型面,速率較鉆床高,在機(jī)械設(shè)備制造和維修機(jī)構(gòu)獲得應(yīng)用領(lǐng)域。
在加工過程中,加工對(duì)象復(fù)雜,特別是一些輪廓曲線形狀以及位置有變化的,再加上材料、批量的不同增加了加工難度。所以在對(duì)具體零件制定加工順序時(shí),應(yīng)該先進(jìn)行具體分析和區(qū)別對(duì)待,靈活處理。這樣才能保證加工順序的和理性。從而提高生產(chǎn)效率,收獲到高質(zhì)量的產(chǎn)品。在編程時(shí)要充分考慮兩個(gè)層面的問題,一是加工順序,二是參數(shù),如轉(zhuǎn)速,進(jìn)給量,切削深度。
加工順序一般為:先鉆孔,后平端。這樣可以防止鉆孔時(shí)縮料;先粗加工,后細(xì)加工;先加工公差大的然后加工公差小的。
順序一般應(yīng)按下列原則進(jìn)行:
1、上道工序的加工不能影響下道工序的定位與夾緊,中間穿插有通用機(jī)床加工工序的也要綜合考慮。
2、先進(jìn)行內(nèi)形內(nèi)腔加工序,后進(jìn)行外形加工工序。
3、在同一次安裝中進(jìn)行的多道工序,應(yīng)先安排對(duì)工件剛性破壞小的工序。
4、以相同定位、夾緊方式或同一把刀加工的工序應(yīng)先連接進(jìn)行,以減少重復(fù)定位次數(shù),換刀次數(shù)與挪動(dòng)壓板次數(shù)。
5、內(nèi)外交叉對(duì)既有內(nèi)表面(內(nèi)型腔),又有外表面需加工的零件,安排加工順序時(shí),應(yīng)先進(jìn)行內(nèi)外表面粗加工,后進(jìn)行內(nèi)外表面精加工。